（一）摆杆空气压缩机的安装环境若高于40℃，建议采取降温措施，以避免不必要的高温停机；反之如环境温度较低（小于0℃），开机时须防止润滑油凝结；

    （二）管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失；

    （三）如果环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考摆杆空压机外部尺寸；

    （四）建议在机组之后加装储气罐，这可减少空压机加载、卸载装换次数，延长机体和电气的寿命；

    （五）如果空压机是安装在密闭的空压机房内，则必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外；

    （六）理想的配管是主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。这样在厂房任何位置的直线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降；另外维修时，阀门可用于切断管路；

    （七）建立冷却系统，水冷机组需建造冷却水塔，通过冷却水带走冷却器热量；风冷机组通过风扇利用空气对流，使冷空气带走冷却器热量，控制机组温度；

    （八）如果摆杆空气压缩机后有储气罐，干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分的水分，较低温度且含水较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷；

    （九）空压机如果是装载楼上，须作好防振处理以防振动的传递和共振的产生，比如垫一层10mm厚的橡胶等；

    （十）摆杆空气压缩机周围须保留足以让其他部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上，离顶端空间距离2米以上。